德恩型煤压球机生产线设备山西运城安装现场

(一)、安装与试机

本机必须有一个较平衡的底座,注意校正水平、垫平间隙,配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应,安装完毕后,严格检查各部件是否连接牢固,检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油,确认各部件无误后方可试机。试机时看是否倒转,方向正确后空运转 30 分钟后看各部位是否有异响声和发热,发现问题及时解决,一切正常后准备 300 公斤干料,进行干磨抛光,大约五遍左右,即可进行正式生产,请注意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,一定要掌握好, 好是先干后湿,严禁重车启动,在机器正常生产后一定要专业人士监视好,防止部位螺栓松动,发现异常情况应立即停机,减速器和齿轮箱内的润滑油,在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。

(二)、调整

调整应按如下步骤执行:

  1.  调整对辊间隙
  2. 调整辊模错位
  3.  给料部位的调整
  • ( 1)、调整对辊间隙

间隙一般在 2mm--3mm,如间隙过大可调整螺杆,达到标准均可。

  • ( 2)、调整辊模错位

错位分为圆周和轴向两种:

① 圆周方向的错位

圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘,首先松开圆周螺栓,用手动扳手顶紧丝,按错位的方向和多少,确定顶紧丝的方向和扣数的多少,然后再插入测试板看错位情况后再调整, 后上紧调整盘上的圆周螺栓;

② 轴向“错位”的调整

松开需要调整辊的轴承座的端盖,然后根据位移量的多少,在轴承端盖两端加减垫片,然后紧压盖螺栓,需要说明的此种错位极少出现,一般设备出厂前均以调好。

  • ( 3)、给料部分的调整

根据成球的情况,确定适当的给料量,螺旋预压给料的调整,给料机的供料量,与螺旋的转速、螺距有关,但也有原料的组成,成分及性质,粒度、水分量、比重等物料有较大的关系,螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的,一般不需要更改,供料量不足时会造成不成球,即使成球也难以达到要求的压球密度,应适当增加转速,供料量过多则毛边过厚,同时给料电机电流上升,因而根据情况调整转速。